Slab Gate Valve és una-vàlvula d'aïllament de canonades de pas total dissenyada per controlar i tancar el flux en sistemes de canonades de petroli i gas, petroquímics i industrials.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Tipus de producte |
Vàlvula de compuerta de llosa / Vàlvula de compuerta de canonada |
|
Tipus de disseny |
Mitjançant -Vàlvula de compuerta de llosa de conducte / Disseny de porta plana |
|
Interval de talles |
NPS 2"–48" (DN50–DN1200) |
|
Classificació de pressió |
ASME Classe 150 – Classe 2500 / PN16 – PN420 |
|
Estàndard de disseny |
API 6D / ASME B16.34 / Altres especificacions del projecte aplicables |
|
Dimensió cara{0}}a-cara |
ASME B16.10 |
|
Finalitzar la connexió |
Extrems amb brida / Extrems de soldadura a tope |
|
Brida estàndard |
ASME B16.5 / ASME B16.47 |
|
Material del cos |
Acer al carboni / Acer al carboni a baixa temperatura / Acer inoxidable / Acer inoxidable dúplex / Acer aliat |
|
Material de retall |
Materials d'acer inoxidable / aliatge segons condicions de servei |
|
Disseny de seients |
Seient flotant / Seient fix / Configuració del seient d'auto{0}}alleujament |
|
Tipus de segellat |
Opcions de segellat de metall-a-metall / seient suau |
|
Funcionament |
Volant / Operador d'engranatges / Actuador pneumàtic / Actuador elèctric |
|
Interval de temperatura |
Segons Selecció de Materials i Condicions de Servei |
|
Mitjans de comunicació |
Petroli, gas natural, aigua, fluids químics i industrials |
|
Estàndard de proves |
Requisits de prova específics de l'API 6D/API 598/-projecte |
Components clau
Cos de la vàlvula
El cos que conté la pressió-es fabrica segons els requisits dimensionals i materials especificats per garantir la resistència mecànica en condicions de funcionament de la canonada.
Porta de llosa
La porta de la llosa es mou verticalment per obrir i tancar el pas de flux, proporcionant la funció d'aïllament principal de la vàlvula.
Seient de la vàlvula
El conjunt del seient forma la interfície de segellat amb la porta per mantenir un rendiment d'apagat -fiable durant el funcionament.
Muntatge de tija
La tija transfereix la força operativa des de l'actuador o volant al mecanisme de la porta per controlar l'obertura i tancament de la vàlvula.
Muntatge del capó
El capó protegeix els components interns i proporciona accés per a la inspecció i el manteniment.
Sistema d'injecció
Es poden proporcionar ports d'injecció de segellador opcionals per a suport de manteniment.
Principi de funcionament
Operació d'obertura
La tija mou la porta de la llosa cap amunt, separant-la de les superfícies del seient i obrint el pas de la canonada per al flux de fluids.
Operació de tancament
La tija mou la porta de la llosa cap avall entre els seients aigües amunt i aigües avall fins que es bloqueja el pas del flux.
Mecanisme de segellat
La porta de la llosa contacta amb els seients aigües amunt i aigües avall per crear dos punts de segellat per a l'aïllament bidireccional.
Balanç de pressió
En dissenys de pressió-equilibrada, un mecanisme alleuja la pressió de la cavitat atrapada causada per l'expansió tèrmica o els canvis de pressió.
Característiques principals
Passatge de flux-complet
El disseny de flux directe-redueix al mínim la pèrdua de pressió i la restricció del flux, donant suport a un transport eficient per canonades.
Disseny de porta de llosa
L'estructura de la porta plana proporciona un rendiment de segellat fiable i és adequada per a aplicacions d'aïllament de canonades.
Apagat bidireccional-Apagat
L'estructura de doble segellat permet un aïllament fiable de les dues direccions de flux i ofereix opcions d'instal·lació flexibles.
Doble bloqueig i capacitat de sagnat
El disseny de doble bloc i sagnat permet aïllar i controlar les seccions de la canonada durant les operacions de manteniment.
Sistema d'injecció de segellador
Els ports d'injecció integrats permeten reposar el segellador durant el manteniment per donar suport al rendiment de segellat{0}}a llarg termini.
Opcions d'enginyeria i personalització
Compatibilitat de la mida de la canonada
Les configuracions de les vàlvules es poden adaptar a diferents mides de canonades, condicions d'instal·lació i especificacions del projecte.
Selecció de classe de pressió
Classificacions de pressió configurades en funció de la pressió de disseny de la canonada i les condicions de funcionament.
Selecció de material
Materials de carrosseria i guarnicions seleccionats segons la temperatura, la resistència a la corrosió i les característiques del mitjà.
Servei de baixa temperatura
Material especial i opcions de configuració disponibles per a aplicacions de canonades de baixa-temperatura.
Integració d'actuadors
Solucions d'accionament manual, pneumàtica, elèctrica o hidràulica disponibles per a diferents requisits de control.
Connexió final especial
Opcions de connexió amb brides, soldadura a tope i extrems especials disponibles segons els requisits de disseny de canonades.
Capacitat de fabricació i experiència en la indústria
Fundada el 1997, PORO fabrica vàlvules industrials per a les indústries del petroli, la química, l'energia, l'acer, la construcció naval i el tractament d'aigües.
Capacitat de producció
PORO dóna suport a la fabricació de vàlvules industrials mitjançant:
- Capacitat de mecanitzat CNC per a cossos de vàlvules, components-que contenen pressió i superfícies de segellat
- Fabricació de vàlvules de diversos-materials, com ara acer al carboni, acer inoxidable, acer inoxidable dúplex i acer aliat
- Capacitat de muntatge, ajust i inspecció funcional de la vàlvula
- Capacitat de prova de pressió per verificar el rendiment del segellat i la integritat de la pressió
- Suport personalitzat de configuració de vàlvules per a diferents aplicacions de canonades
- Embalatge d'exportació i experiència d'enviament internacional per a projectes de vàlvules industrials
Gamma de fabricació de vàlvules
PORO fabrica una àmplia gamma de vàlvules industrials, incloses vàlvules de compuerta de llosa, vàlvules de compuerta, vàlvules de globus, vàlvules de retenció, vàlvules de bola, vàlvules de papallona i vàlvules forjades per a aplicacions de canonades.
Procés de fabricació i control de qualitat
Identificació del material
Els materials entrants s'inspeccionen segons les especificacions i els requisits del projecte. La traçabilitat del material es pot mantenir durant tota la producció quan sigui necessari.
Inspecció de mecanitzat
Els components-que contenen pressió i les superfícies de segellat s'inspeccionen durant el mecanitzat per garantir la precisió dimensional i l'ajust adequat dels components.
Inspecció de muntatge
Els components de la vàlvula es verifiquen durant el muntatge, incloses les condicions de la superfície de segellat, la concordança dels components i el rendiment operatiu.
Prova de pressió
Les vàlvules completades se sotmeten a proves de pressió i rendiment de segellat d'acord amb les normes aplicables o els requisits del client.
Inspecció final
Abans de l'enviament, cada vàlvula es comprova l'aspecte, les marques d'identificació, la documentació completa i la preparació de l'embalatge.
Control de documentació
Es poden proporcionar informes d'inspecció, certificats de materials i registres de fabricació segons els requisits del projecte.
Embalatge
Protecció de superfícies
Cada vàlvula està protegida amb materials d'embolcall adequats per evitar la pols, la humitat i la contaminació superficial durant l'emmagatzematge i el transport.
Protecció de brida
Els extrems de la brida de la vàlvula estan equipats amb cobertes protectores per evitar danys a les superfícies de segellat.
Exportació d'embalatge de caixa de fusta
Les vàlvules es fixen de manera segura dins de caixes de fusta d'exportació amb materials de suport per reduir el moviment i l'impacte durant l'enviament.
Embalatge de patins de vàlvula pesada
Les vàlvules de mida gran-es poden empaquetar sobre patins o marcs de fusta reforçats per suportar l'elevació i el transport de contenidors.
Identificació del paquet
Cada paquet està marcat amb el model de vàlvula, la mida, la quantitat, les marques d'aixecament i les instruccions de manipulació per a la identificació del lloc.
PMF
P: Quina diferència hi ha entre una vàlvula de compuerta de llosa i una vàlvula de compuerta expansiva?
R: Una vàlvula de compuerta de llosa utilitza un disseny de porta plana que es mou entre dues superfícies de segellat, mentre que una vàlvula de comporta d'expansió utilitza un mecanisme que expandeix la porta per crear força de segellat addicional. Les vàlvules de compuerta de llosa es seleccionen habitualment per a aplicacions de canonades que requereixen una baixa resistència al flux, un disseny compacte i un rendiment d'aïllament fiable.
P: Com funciona una vàlvula de compuerta de llosa en sistemes de canonades d'alta pressió-?
R: Les vàlvules de compuerta de llosa estan dissenyades per a aplicacions d'aïllament de canonades d'alta pressió-utilitzant components robustos que contenen pressió-i estructures de segellat fiables. La selecció adequada de la classe de pressió, la compatibilitat dels materials i el disseny de segellat són factors crítics per mantenir el rendiment de la vàlvula en condicions de servei d'alta-pressió.
P: Quins factors afecten el rendiment de la vàlvula de compuerta de la llosa?
R: El rendiment de la vàlvula de compuerta es veu afectat per la pressió de funcionament, la temperatura, les característiques dels mitjans, la selecció de materials, el disseny de segellat, les condicions d'instal·lació i les pràctiques de manteniment.
P: Quina diferència hi ha entre una vàlvula de comporta de llosa i una vàlvula de bola?
R: Una vàlvula de compuerta de llosa està dissenyada principalment per aïllar les canonades i sovint es selecciona per a sistemes de transmissió de gran-diàmetre que requereixen característiques de flux-complet. Una vàlvula de bola proporciona un funcionament d'un quart-de volta i s'utilitza habitualment quan es requereix un tancament ràpid-i un funcionament freqüent.
P: Quina informació s'ha de proporcionar en comprar una vàlvula de comporta de llosa?
R: Per a una selecció i cotització precisa de la vàlvula, els compradors haurien de proporcionar la mida de la canonada, la classe de pressió, la temperatura de funcionament, el medi fluid, els requisits de connexió, el mètode d'operació, les normes aplicables i les especificacions del projecte.
P: Les vàlvules de compuerta de llosa són adequades per a aplicacions de canonades de gas natural?
R: Sí, les vàlvules de compuerta de lloses s'utilitzen àmpliament en sistemes de transmissió i distribució de gas natural on es requereix un aïllament fiable, baixa pèrdua de pressió i un funcionament a llarg termini-de canonades. La selecció del material i del segellat s'ha de basar en les condicions reals del servei de gas.
P: Com es prova una vàlvula de compuerta de llosa abans de l'enviament?
R: Abans del lliurament, les vàlvules de compuerta de lloses s'inspeccionen normalment mitjançant controls de qualitat de fabricació, verificació dimensional, inspecció de rendiment de segellat i proves de pressió segons els estàndards aplicables o els requisits del client.
P: Quins estàndards es requereixen habitualment per a les vàlvules de comporta de llosa?
R: Els estàndards comuns inclouen API 6D, ASME B16.34, ASME B16.10, API 598 i altres requisits específics del projecte-. L'estàndard aplicable depèn del disseny de la canonada, la classe de pressió, els requisits de l'aplicació i les especificacions del client.
P: Es poden subministrar vàlvules de compuerta de llosa amb actuadors per a sistemes de canonades automatitzats?
R: Sí, les vàlvules de compuerta de llosa es poden configurar amb diferents opcions d'accionament per a un funcionament automatitzat, inclosos sistemes d'accionament pneumàtics, elèctrics, hidràulics o altres, depenent dels requisits de control de la canonada.
Etiquetes populars: vàlvula de compuerta de llosa, fabricants de vàlvules de llosa de la Xina, proveïdors, fàbrica
